一、繞組的直流電阻測

1、試驗結果判斷依據，與出廠值或初始值比較應無明顯差別。

2、注意事項， 試驗時應記錄環境溫度。

二、繞組的絕緣電阻測量

1、測量要求，測量一次繞組和各二次繞組的絕緣電阻。測量時各非被試繞組、底座、外殼均應接地。

2、試驗結果判斷依據，繞組絕緣電阻不應低于出廠值或初始值的60％。

3、注意事項，試驗時應記錄環境濕度。測量二次繞組絕緣電阻的時間應持續60s，以替代二次繞組交流耐壓試驗。

三、極性檢查

1、檢查及判斷方法

各二次繞組分別進行。將指針式直流毫伏表的“+”、“一”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“+”端接在“a”，“一”端接在“n”；將電池負極與電壓互感器一次繞組的“N”端相連．從一次繞組“A“端引一根電線，用它在電池正極進行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應隨之擺動，若向正方向擺動則表明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。

2、注意事項

接線本身的正負方向必須正確。檢查時應先將毫伏表放在直流毫伏的一個較大擋位，根據指針擺動的幅度對擋位進行調整，使得既能觀察到明確的擺動又不超量程撞針。電池連通2—3 s后立即斷開以防電池放電過量。

四、變比檢查

本作業指導書提及的方法僅作為確定繞組安裝正確性及運輸途中無硬性損傷的核實性檢查，當計量有要求時，更換繞組后應進行準確級的角比誤差榆定，其方法查閱相關互感器檢定作業指導書。

1、檢查方法

待檢電壓互感器一次及所有二次繞組均開路，將調壓器輸出接至一次繞組端子，緩慢升壓，同時用交流電壓表測量所加一次繞組的電壓U1、用交流毫伏表測量待檢二次繞組的感應電壓U2，計算U,1／U2的值，判斷是否與鋁牌上該繞組的額定電壓比(U1n/U2n)相符。

2、注意事項

各二次繞組及其各分接頭分別進行檢查。

五、交流耐壓試驗

1、試驗要求

應進行外施工頻耐壓試驗及感應耐壓試驗。對于不接地電壓互感器(全絕緣)，外施工頻耐壓試驗及感應耐壓試驗的試驗電壓見表2；對于接地電壓互感器(半絕緣)，外施工頻耐壓試驗電壓為2 kV(可以用2500V兆歐表測量N端絕緣電阻代替)，感應耐壓試驗的試驗電壓見表2。

注1：括號內為低電阻接地系統

注2:110kV及以上電壓等級的電壓互感器如果現場不具備條件可不進行耐壓試驗

2、試驗方法

a)外施工頻耐壓試驗：二次繞組、外殼、支架等應連在一起接地；A—N短接，施加電壓；歷時60 s。

b)感應耐壓試驗：選擇一個二次繞組施加一足夠的勵磁電壓，使一次繞組感應出規定的試驗電壓值，勵磁電壓頻率一般為150 Hz，不應大于400 Hz，耐壓時間=60×100/f(s)，且不應小于20 s。

3、注意事項

a)試驗時應記錄環境濕度，相對濕度超過80％時不應進行本試驗。

b)升壓設備的容量應足夠，試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。

c)所用測量儀器、儀表在檢定有效期內。

d)外施工頻耐壓試驗應在高壓側測量試驗電壓；感應耐壓試驗也應盡量在高壓側測量試驗電壓，如果在施加電壓的二次側測量電壓，則應考慮容升效應，一般在150 Hz下，對于220 kV的電磁式電壓互感器，容升按8％考慮，110 kV的電磁式電壓互感器，容升按5％考慮，35kV的電磁式電壓互感器，容升按3％考慮。

e)充油設備試驗前應保證被試設備有足夠的靜置時間：220 kV設備靜置時間大于48 h，110 kV及以下設備靜置時間大于24 h。

f)耐壓試驗后宜重復進行介質損耗及電容量、空載電流測量，注意耐壓前后應無明顯變化。